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直埋保溫管是如何生產的？

     聚氨酯直埋保溫管在鋼管中的地位是比較高的，有著很多的比較大的因素，主要的使用量已經是占到了百分之九十以上，在各行業(yè)中都是應用到的。我國的聚氨酯直埋保溫管廠家都是在廣泛進行生產來的，截止目前我國每年的廠家的數量也是在不斷地進行持續(xù)增加的，可見就是得益于聚氨酯直埋保溫管的性質和生產條件進行決定的，常見的生產的工藝和流程比較復雜，具體的原因如下：

聚氨酯直埋保溫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。聚氨酯直埋保溫管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據不*統(tǒng)計，我國現有無縫管生產企業(yè)約240多家，聚氨酯直埋保溫管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

　　聚氨酯直埋保溫管生產工藝都是比較豐富的，一般是按照相應的步驟進行加工和生產的：

　　①熱軋聚氨酯直埋保溫管主要生產工序(△主要檢驗工序)：

　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

　　②冷軋(拔)聚氨酯直埋保溫管主要生產工序：

　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗

　　一般的聚氨酯直埋保溫管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯直埋保溫管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋聚氨酯直埋保溫管要短于熱軋聚氨酯直埋保溫管，冷軋聚氨酯直埋保溫管的壁厚一般比熱軋聚氨酯直埋保溫管要小，但是表面看起來比厚壁聚氨酯直埋保溫管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。